A faixa torque torqueadeira elétrica vai de 1 N.m nos modelos de precisão até 3.000 N.m nos modelos industriais. Conhecer essa faixa e saber em qual segmento cada aplicação se encaixa é o ponto de partida para solicitar o modelo correto na locação. Escolher um modelo fora da faixa compromete a precisão e pode resultar em torques incorretos. Para solicitar o modelo certo para a sua aplicação, acesse o aluguel de torqueadeira elétrica da torqueadeira.com.br.
Neste artigo você vai entender como a faixa torque torqueadeira elétrica se divide e quais aplicações cada segmento atende.
O que define a faixa torque torqueadeira elétrica
A faixa de torque de uma torqueadeira elétrica é determinada principalmente pelo motor, pelo redutor e pelo sensor de torque do modelo. O motor define a potência; o redutor multiplica o torque. Além disso, o sensor precisa ter resolução compatível com o torque de trabalho. Para entender como esses componentes funcionam juntos, veja o artigo sobre o que é torqueadeira elétrica e como funciona.
Portanto, um modelo de 5 N.m a 100 N.m não atende 500 N.m. Já um modelo de 500 N.m a 3.000 N.m é impreciso na faixa de 10 N.m. Sendo assim, operar fora da faixa especificada reduz a precisão do sistema abaixo dos padrões de calibração e invalida tecnicamente os registros de torque gerados.
A referência normativa para tolerância de precisão é a norma ISO 6789. Ela define critérios de calibração e tolerâncias para ferramentas de torque eletrônicas. Por essa razão, o certificado especifica a faixa em que a ferramenta atende os critérios de precisão.
Faixa 1: 0,5 N.m a 10 N.m — alta precisão para eletrônica
Essa é a faixa torque torqueadeira elétrica de maior precisão. Modelos nessa faixa usam sensores de alta resolução e algoritmos refinados para variabilidade de mais ou menos 1% a 2%. As aplicações típicas são montagem de eletrônica, terminais em instrumentação, dispositivos ópticos e carcaças de equipamentos médicos.
Por essa razão, parafusos nessa faixa têm diâmetros de M1,6 a M6 com roscas finas que não toleram o overshoot de ferramentas mecânicas. Além disso, o custo dos componentes fixados nessa faixa é alto, o que torna o erro de torque por excesso tão grave quanto por falta.
Para entender as aplicações onde a elétrica é obrigatória nessa faixa, veja o artigo sobre torqueadeira elétrica de precisão: aplicações onde é obrigatória.
Faixa 2: 10 N.m a 100 N.m — montagem leve e instrumentação
A faixa de 10 N.m a 100 N.m atende montagem de pequeno porte, instrumentação, painéis elétricos e tampas com parafusos de M6 a M14. Além disso, essa faixa é comum na manutenção de bombas centrífugas de pequeno porte, motores elétricos de baixa potência e compressores de ar comprimido.
Portanto, é a faixa mais versátil em manutenção industrial geral. Sendo assim, é a faixa mais demandada em locações para manutenção de instrumentação e elétrica industrial.
Faixa 3: 100 N.m a 500 N.m — manutenção mecânica e flanges leves
A faixa de 100 N.m a 500 N.m cobre parafusos de M14 a M24 em manutenção mecânica, fechamento de acoplamentos, fixações estruturais e flanges ASME classe 150 em tubulações de pequeno diâmetro. Além disso, nessa faixa estão os parafusos de tampas de mancais de rolamento e de suportes de equipamentos rotativos.
Além disso, cobre montagem de trocadores de calor de pequena capacidade, válvulas de controle e atuadores. Por essa razão, é a segunda faixa torque torqueadeira elétrica mais demandada em locações industriais.
Faixa 4: 500 N.m a 1.500 N.m — flanges de processo e equipamentos rotativos
A faixa de 500 N.m a 1.500 N.m atende flanges ASME 150 e 300 em diâmetros maiores, parafusos M24 a M36 e tampas de vasos de processo. Nessa faixa, a rastreabilidade do torque começa a ser exigida formalmente por sistemas de gestão de integridade de juntas.
Portanto, modelos nessa faixa frequentemente têm rastreabilidade digital como requisito. Sendo assim, é a faixa torque torqueadeira elétrica onde o registro automático tem mais impacto operacional.
Faixa 5: 1.500 N.m a 3.000 N.m — limite superior da torqueadeira elétrica
A faixa de 1.500 N.m a 3.000 N.m representa o limite superior da faixa torque torqueadeira elétrica disponível no mercado. Modelos nessa faixa atendem parafusos M36 a M48 em flanges ASME 300 a 600, fixações estruturais pesadas e porcas de ancoragem.
Contudo, próximo de 3.000 N.m, a torqueadeira hidráulica começa a oferecer vantagens em disponibilidade e relação capacidade-peso. Por essa razão, entre 2.000 N.m e 5.000 N.m, avalie qual tipo de ferramenta é mais adequado. Além disso, acima de 3.000 N.m, somente a torqueadeira hidráulica está disponível com capacidade e precisão adequadas.
Por que trabalhar na faixa correta importa
Precisão dentro da faixa
A precisão especificada, geralmente de mais ou menos 3% a 5%, só é garantida dentro da faixa de trabalho do modelo. Operar abaixo de 10% a 20% da capacidade máxima reduz a resolução do sensor e aumenta a variabilidade. Por essa razão, ao selecionar um modelo, verifique que o torque especificado cai entre 20% e 80% da capacidade máxima do modelo.
Validação do certificado de calibração
O certificado especifica a faixa dentro da qual os resultados de calibração são válidos. Portanto, usar a ferramenta fora da faixa calibrada invalida tecnicamente o registro de torque gerado. Sendo assim, em aplicações que exigem rastreabilidade formal, operar na faixa correta é um requisito técnico e legal, não apenas uma recomendação de boas práticas.
Vida útil do sensor e do motor
Operar próximo ao limite máximo acelera o desgaste do motor, das engrenagens e do sensor. Além disso, picos de torque acima do máximo especificado podem danificar permanentemente o sensor de torque, comprometendo a precisão do sistema mesmo em operações subsequentes dentro da faixa normal. Por essa razão, selecione sempre o modelo com margem adequada acima do torque de trabalho.
Como o torque especificado determina o modelo correto
O primeiro dado para selecionar o modelo correto na faixa torque torqueadeira elétrica é o torque especificado em projeto. Com esse dado, a seleção do modelo segue a regra da faixa de trabalho: o torque especificado deve ficar entre 20% e 80% da capacidade máxima do modelo. Para entender os critérios completos de como selecionar o modelo correto além da faixa de torque, veja o artigo sobre como escolher a torqueadeira elétrica certa para seu projeto.
Portanto, com 250 N.m especificado, um modelo de 100 N.m a 500 N.m posiciona o torque em 50% da capacidade máxima, na zona ideal de trabalho. Já um modelo de 500 N.m a 2.000 N.m teria o torque especificado em apenas 12,5% da capacidade máxima, fora da zona de precisão garantida.
Torque e ângulo: como a faixa influencia o controle de ângulo
O controle de ângulo, disponível nos modelos mais completos da faixa torque torqueadeira elétrica, também tem precisão relacionada com a faixa de trabalho. No método torque-mais-ângulo, o torque de assento precisa ser suficientemente alto para comprimir as superfícies de contato da junta antes do início do controle de ângulo. Se o torque de assento cai abaixo da faixa mínima do modelo, a leitura de ângulo pode ser imprecisa. Para entender como programar os parâmetros de torque e ângulo corretamente, veja o artigo sobre como programar torque e ângulo na torqueadeira elétrica.
Faixa torque torqueadeira elétrica vs pneumática
Pneumática e elétrica se sobrepõem na faixa de 50 N.m a 1.500 N.m. Nessa sobreposição, a escolha entre os dois tipos depende de outros critérios além do torque: rastreabilidade, controle de ângulo e disponibilidade de rede de ar comprimido. Para entender quando cada tipo é a escolha correta na faixa de sobreposição, veja o artigo sobre torqueadeira elétrica é melhor que pneumática? Comparativo direto.
Em resumo, na sobreposição, a elétrica vence quando a rastreabilidade digital é exigida, quando há controle de ângulo ou quando não há rede de ar comprimido. Portanto, o torque é apenas um dos critérios de seleção, e não o único.
Como informar a faixa correta ao solicitar a locação
Para que a equipe selecione o modelo correto na faixa torque torqueadeira elétrica, reúna os seguintes dados antes de entrar em contato:
- Torque especificado para cada tipo de fixador da aplicação, em N.m ou kgf.m.
- Se a aplicação exige controle de ângulo além do torque. Portanto, informe o ângulo especificado se for o caso.
- Tipo e tamanho dos fixadores: parafusos de cabeça sextavada, bits internos, soquetes etc.
- Volume de apertos por turno: alto volume em faixa baixa favorece modelos com bateria de maior autonomia.
- Se há exigência de rastreabilidade com exportação de registros digitais.
Sendo assim, com esses dados, a equipe indica o modelo correto, o tipo de alimentação e os acessórios para que o conjunto chegue pronto para uso.
Conclusão
A faixa torque torqueadeira elétrica vai de 0,5 N.m, nos modelos de alta precisão para eletrônica, até 3.000 N.m nos modelos industriais de maior capacidade. Cada segmento dessa faixa tem aplicações típicas bem definidas, e operar dentro da faixa correta é o que garante a precisão especificada, a validade do certificado de calibração e a vida útil adequada do sensor.
Portanto, antes de solicitar a locação, levante o torque especificado e verifique em qual faixa ele se enquadra. Sendo assim, o modelo entregue atende a aplicação com precisão dentro da zona de trabalho garantida pela calibração, e os registros de torque têm validade técnica e rastreabilidade metrológica completa.
Para solicitar o aluguel de torqueadeira elétrica com o modelo na faixa correta para a sua aplicação, entre em contato com a equipe da torqueadeira.com.br e informe o torque especificado e o tipo de fixadores.